Axxair, expert mondial de solutions orbitales a développé une approche adaptée aux multiples industries dans la préparation des tubes avant la soudure orbitale. Cette étape, appelée chanfrein, consiste à préparer les bords des tubes afin d’en faciliter l’emboitage pour une soudure des plus précises.
Cette mise en forme de biseau, via une machine exclusive carbure d’Axxair, s’adapte grâce à son concept unique, aux utilisations les plus exigeantes. Pour comprendre la nouvelle avancée en terme d’étanchéité, il peut être rappelé les atouts du chanfrein orbital carbure exclusif d’Axxair.
Les 5 forces du chanfrein Carbure Axxair:
- Facilité d’utilisation en rapport aux machines à commande numérique qui sont plus lourdes et difficilement déplaçables.
- Un temps d'exécution 10 fois plus rapide que celui d’une machine à usinage (High Speed Steel)
- Précision pour tube >3 mm d’épaisseur : la machine peut selon l’angle choisi enlever jusqu’à 8mm d’épaisseur du tube (en gardant ou non un talon)
- 2 chanfreins différents possibles : chanfrein de type V qui permet notamment par la suite la soudure manuelle, et chanfrein en J pour un soudage orbital automatisé des tubes.
- Possibilité de chanfrein sur des tubes de différents diamètres
L’étanchéité des copeaux au service des machines à chanfrein orbital carbure - 4 machines pour des tubes de 15 à 330 mm
Lors du chanfreinage, la machine carbure va procéder, en un seul tour, au biseautage du tube créant ainsi, par sa grande vitesse (10 fois supérieure à un procédé d’usinage) une part importante de copeaux. Grâce à une écoute constante des utilisateurs sur les différents marchés mondiaux et de la réactivité du département Recherche et Développement, Axxair a ainsi pu réaliser une amélioration technique en vue de renforcer l’étanchéité face à l’émission de copeaux.
En effet, l’atout contrairement à une HSS (high speed steel), c’est non seulement sa rapidité mais aussi sa capacité à circonscrire les copeaux grâce à l’étanchéité optimisée du bâti. Cette nouveauté qui optimise également d’autres fonction permet de répondre aux cahiers de charges les plus pointus en terme de propreté d’exécution.
Axxair va encore plus loin !
L’entreprise propose toutes les machines à chanfrein pouvant évoluer et être transformables en machine de coupe et de soudage orbital. Elle va ainsi s’adapter notamment pour des tubes subissant des pressions et des corrosions importantes > 3 mm jusqu’à 8 mm comme dans la filière énergétique, pétrochimique, nucléaire, …
Dans cette industrie de pointe et d’excellence, le chanfreinage dit en V va permettre une soudure manuelle pour une plus grande précision et surtout une adaptabilité optimale. Si une soudure orbitale est souhaitée, le chanfrein va être réalisé en forme de J.
Les deux types de chanfrein se réalisent grâce à des toupies différentes. Les plaquettes carbures y sont installées différemment afin de réaliser des angles différents de chanfrein (30* / 37,5* / 45* pour le chanfrein en V)
L’étanchéité optimisée et une stabilité améliorée vont ainsi participer à une utilisation facilitée et de plus longue durée pour tout utilisateur en industrie de pointe. À travers le monde, la machine carbure d’Axxair a prouvé sa performance et aujourd’hui grâce à sa nouvelle étanchéité, elle démontre encore plus sa capacité à s’adapter aux industries exigeantes et aux cahiers de charges stricts.
Toujours à l’écoute, Axxair ouvre son espace de dialogue notamment à travers son site pour toujours mettre en phase son offre aux utilisateurs de ses solutions orbitales, qui sont de plus en plus nombreux !
