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L'esperienza AXXAIR

La qualità per il trasporto dei fluidi

I tubi sono impiegati in settori industriali molto diversi. Quelli summenzionati hanno tutti la caratteristica di veicolare dei fluidi sensibili o specifici. Questo tipo di fluidi necessita perciò di impianti di alta qualità.
Realizzare un circuito tubolare consiste nell'assemblare dei tubi diritti con dei gomiti, dei raccordi a T, delle flange, dei rubinetti e altro. Nella maggior parte dei casi summenzionati, l'assemblaggio viene effettuato tramite saldatura, ma può anche essere realizzato tramite aggraffatura a manicotto ad esempio. L'assemblaggio tramite saldatura tuttavia, offre generalmente caratteristiche equivalenti e spesso superiori a quelle del materiale di cui sono costituiti i tubi stessi. Pertanto oggi è di gran lunga il metodo preferito. Le saldature possono essere di diverso tipo a seconda dell'utilizzo e soprattutto delle caratteristiche dei materiali saldati: acciai, acciai inossidabili, titanio, acciai austenitici, nonché dello spessore dei tubi.

Nel caso degli acciai inossidabili, il processo di saldatura più comune è la saldatura TIG (Tungsten Inert Gaz) perché offre un ottimo controllo del bagno ed è quindi particolarmente adatta alle saldature di precisione.

Le giunzioni eseguite con questo procedimento sono praticamente i soli punti dell'impianto dove possono esserci dei problemi, come per esempio perdite, micro fessurazioni, corrosione, punti di fragilità meccanica. A seconda della quantità di fluido veicolato, ma anche in base alle caratteristiche dell'impianto, soprattutto la pressione, i punti di giunzione, le saldature devono essere ben controllate durante l'esecuzione ed anche nella tracciabilità dei parametri di saldatura

Il mestiere di tubista

Consiste nel creare dei circuiti tubolari per instradare, trattare, pompare, filtrare dei fluidi o dei gas, necessari alla catena di produzione di:

  • Componenti elettronici: industria dei semiconduttori
  • Farmaci: industria farmaceutica
  • Bevande e alimenti: industria agroalimentare
  • Prodotti chimici: industrie chimiche
  • Derivati del petrolio: industria petrolchimica
  • Acqua, carburante, aria: industria aeronautica
  • Vapore: industria dell'energia, del nucleare, fotovoltaica
  • Petrolio, gas: industria del petrolio e del gas

La gamma di prodotti AXXAIR

Fin dal 1997, AXXAIR si è adoperata per proporre anche macchine capaci di eseguire delle preparazioni di alta qualità, sia per il taglio orbitale che per l'intestatura, in modo da riuscire a perfezionare i tagli standard su tubi con pareti sottili fino a 3 mm di spessore. Produciamo anche macchine per la smussatura di tubi con pareti molto spesse, in modo da riuscire ad eseguire delle saldature controllate di alta qualità.

AXXAIR è a fianco dei suoi clienti nella realizzazione del processo globale di taglio, intestatura, smussatura e saldatura orbitale in oltre 60 paesi in tutto il mondo.
In questo approccio sempre più a stretto contatto con i nostri clienti, diamo grande importanza al servizio, che inizia determinando i parametri di saldatura in fase di prevendita e include la preparazione. Poi forniamo anche la formazione del personale sulle macchine, per fare in modo che gli operatori siano autonomi nella gestione delle applicazioni.

La saldatura orbitale e i generatori di saldatura TIG orbitale

Se la saldatura viene eseguita in automatico, ad esempio da una macchina di saldatura orbitale, quest’ultima è in grado di registrare in qualsiasi momento i parametri reali di saldatura e quindi di documentare con precisione ogni saldatura. Anche in questo caso è necessaria una qualifica, ma la macchina, una volta tarata correttamente, consente di riprodurre delle saldature di altissima qualità. Il saldatore può quindi mettere in pratica le sue conoscenze sul controllo della saldatura e sul processo di saldatura.

 

Our target markets

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Aeronautics

Thin titanium tubes processes on coolng networks. Orbital cutting is mandatory and the weld is done under gaz protection, with closed heads.

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Semiconductor Industries

Pure water, pure gaz and air compressed tubes netwoks installation, These processes require precise cutting and 100% radio controlled orbital welding.

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Food processing industry

Thin tubes processes with precise and repeat requirements on cutting and weldind processes (food and liquid plants)

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Chemistry – Oil industries

Special pipes Stainless steel processes. A full process of cutting, bevelling and welding is applied to the pipes, with AVC and oscillatin, for 100% radio controlled welds.

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Cosmetics and pharmaceutical industry

Thin tubes processes with precise and repeat requirements on cutting and weldind processes to avoid bacteria exchange on the weld. 100 % radio controlled welds.