Autor: admin

Máquinas para escuadrar: ¿cuándo es necesario escuadrar tubos?

En este vídeo, Liam te explicará cuándo se recomienda utilizar una máquina escuadradora. AXXAIR ofrece Corte orbital que cortan tubos de forma perpendicular y sin deformarlos, lo cual es perfecto para la mayoría de las aplicaciones.

SCHWEISSEN und SCHNEIDEN: ¡Visítanos y descubre nuestras últimas innovaciones!

Axxair lleva desde 1997 diseñando, fabricando y distribuyendo sus máquinas orbitales para el procesamiento de tubos. Nuestra actividad abarca todo el proceso de mecanizado de tubos, por lo que ofrecemos máquinas de corte, biselado, escuadrado y soldadura orbital.

Soldadura orbital: la importancia de dominar todas las fases del proceso

¡Cualquier buen soldador sabe que el 80 % del trabajo de soldadura consiste en la preparación! Una buena preparación marca la diferencia entre una soldadura bien hecha y una mal hecha. Una buena preparación implica prestar mucha atención a cada paso. La precisión con la que se cortan los tubos y los chaflanes, así como su colocación, determinan la calidad de la soldadura y el cumplimiento de las normas aplicables.

4 razones para optar por la automatización en la soldadura limpia

Las cámaras integradas pueden instalarse en cabezales de soldadura abiertos y, por lo tanto, resultan muy útiles a la hora de trabajar con tubos gruesos, en zonas de alto riesgo (por ejemplo, en la industria nuclear) o en espacios reducidos.

¡3 cosas que no te puedes perder en Tube 2016!

La feria Tube Show 2016 se celebró en Düsseldorf del 4 al 8 de abril. ¡Axxair estuvo allí y vamos a compartir con vosotros nuestras impresiones sobre esta feria!

Nueva fuente de alimentación AXXAIR SAXX-200

TIG orbital, 200 A, tensión automática de 110 V a 230 V, 110 A con un ciclo de trabajo del 100 %: refrigeración por agua.

Comportamiento del flujo de electrones en función del diámetro y la geometría del electrodo

El electrodo de tungsteno desempeña un papel fundamental en el proceso de soldadura TIG orbital, ya que su uso permite generar el arco eléctrico y su geometría influye directamente en la calidad de la soldadura. A la hora de elegir el electrodo hay que tener en cuenta varios criterios: el material, el diámetro, la longitud, el tamaño, la geometría y el estado de la superficie del electrodo son parámetros que deben tenerse en cuenta.