Les caméras embarquées peuvent être montées sur des têtes de soudage ouvertes et constituent donc un atout parfait lors de travaux sur des tubes ou tuyaux épais, dans des zones à haut risque (par exemple, dans l'industrie nucléaire) ou dans des espaces confinés.
Opérer à distance dans des environnements dangereux ou encombrés
Pourquoi utiliser une caméra de soudage sur votre tête de soudage orbitale dans des zones dangereuses ou confinées ? Leur objectif principal est d'aider à exécuter les opérations de soudage à distance.
Découvrez ci-dessous comment les caméras peuvent vous aider et quels sont les principaux avantages de leur utilisation.
#1 SÉCURITÉ ET CONFORT DU SOUDEUR
L'extérieur robuste et la petite taille des caméras leur permettent d'être utilisées dans n'importe quel environnement, qu'il soit chaud, froid, radioactif ou qu'il y ait peu d'espace. Il existe de nombreux environnements où un soudeur – quelle que soit son expérience – ne peut ou ne doit tout simplement pas se rendre, que ce soit pour des raisons de sécurité ou de confort.
#2 TEMPS DE SOUDAGE OPTIMISÉ
Le temps de soudage est également amélioré lors de l'utilisation d'une caméra de soudage. En effet, la caméra peut effectuer un examen visuel préliminaire de l'emplacement pour anticiper la situation, ce qui permet au soudeur de préparer les étapes et les matériaux nécessaires. Si l'environnement est hostile et que le soudeur ne peut pas y travailler, la caméra remplace les yeux du soudeur et il n'est plus nécessaire qu'il soit juste à côté de la tête de soudage orbitale ! L'opérateur de la caméra et le soudeur gardent un œil sur le travail au fur et à mesure de sa progression.
#3 INSPECTION DE SURFACE
Une fois la soudure terminée, la caméra peut être utilisée pour vérifier la surface et le cordon de soudure afin de déterminer si le résultat est acceptable ou non. À l'aide d'une caméra couleur, le niveau d'oxydation et la qualité de la protection gazeuse du produit final et entre les différentes passes de soudage peuvent également être inspectés.
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Une caméra, de multiples domaines d'application
Son objectif principal est, comme indiqué ci-dessus, l'application dans l'industrie nucléaire.
Par conséquent, l'espace limité n'est pas le problème principal ici. Bien sûr, il doit également être pris en compte, mais la principale préoccupation est la sécurité des opérateurs et des soudeurs afin qu'ils ne soient pas exposés aux rayonnements radioactifs.
#1 MEILLEUR CONTRÔLE DU PROCESSUS DE SOUDAGE ORBITAL
La caméra peut être installée directement dans le joint du tube ou du coude à souder, détachée de l'électrode, afin de surveiller les réglages du programme, tels que l'amplitude de l'oscillation.
Les générateurs de soudage sont utilisés pour contrôler le positionnement de la torche à distance à l'aide de différents axes motorisés.
#2 RÉDUCTION DES TEMPS D'ARRÊT
Grâce aux générateurs de soudage, vous pouvez vérifier tous les paramètres pendant que le soudage est en cours.
Cela signifie que vous pouvez voir sur l'écran s'il est nécessaire d'arrêter le soudage. Lorsque vous travaillez sans caméra, vous pouvez parfois ressentir le besoin d'arrêter le soudage pour vérifier le processus. Cela prend beaucoup de temps si cela est fait régulièrement.
Avec une caméra de soudage, vous gagnez du temps qui serait autrement utilisé pour vérifier le déroulement car vous pouvez suivre le processus de soudage sur l'écran du générateur en temps réel.
#3 EFFECTUER DES AJUSTEMENTS SI NÉCESSAIRE
Examinez les aspects visuels et réajustez les paramètres de soudage en cas de problème. Une fois le soudage terminé, vous pouvez vérifier la surface pour déterminer si le résultat est satisfaisant ou non.
Que vous travailliez dans l'industrie nucléaire ou que vous soyez régulièrement confronté à des situations en espaces confinés, les caméras de soudage sont un atout précieux pour le soudage et contribuent à augmenter la productivité.
AXXAIR propose des solutions de caméras pour têtes ouvertes, adaptées sur demande aux exigences et spécifications du client.
