Industrial Process Solutions : Booster la productivité et la qualité avec les solutions orbitales d'Axxair

La société Industrial Process Solutions, LLC (IPS) est un entrepreneur en mécanique offrant son expertise dans la fabrication et le dépannage d'applications de tuyauterie de process sanitaire.

Alan Jimenez, ingénieur soudeur et propriétaire de la société Industrial Process Solutions, LLC, a gentiment accepté de parler des besoins de l'entreprise et de son expérience avec AXXAIR.

Quel défi IPS a-t-elle rencontré ?

Consultante et sous-traitante pour la fabrication de tuyauteries de process, la société IPS opère sur les marchés de l'agroalimentaire et des produits de soins personnels.

Ces marchés exigent qualité, régularité des soudures et prévention de la contamination dans la ligne de tuyauterie de process. Les soudures doivent être affleurantes et réalisées avec une qualité répétable.

Lorsque la soudure est réalisée manuellement, elle n'est pas régulière et un soudeur manuel ne peut pas enregistrer de programmes.

« Sur le terrain, une partie de mon travail consiste à vérifier la qualité par raclage (pigging) de la tuyauterie. Un racleur (Pig) est un dispositif qui parcourt la tuyauterie pour la nettoyer, mais il peut aussi être utilisé pour détecter des fuites ou des problèmes de fabrication, comme de mauvaises soudures. Certains produits, comme la crème solaire et le dentifrice, sont difficiles à nettoyer, et si une soudure n'est pas affleurante, le produit peut rester coincé dans le joint. »

Quelle solution pour des soudures de qualité parfaite et répétable ?

Revenons sur la situation de l'entreprise avant l'utilisation des solutions orbitales.

Avant de connaître Axxair, ils utilisaient une scie à ruban et un guide de coupe pour la découpe, et la soudure était réalisée manuellement. Parfois, ils embauchaient des soudeurs, mais ceux-ci ne pouvaient pas toujours garantir un bon niveau de qualité, et il était difficile de trouver des personnes pour ce type de travail spécifique.

Les principales raisons qui ont poussé Alan à rechercher un équipement orbital étaient qu'il avait besoin d'atteindre un niveau de qualité de soudure supérieur et de rendre cette qualité répétable sur de nombreux joints.

Alors, comment ont-ils découvert AXXAIR ?

Alan a vu la machine sur site une fois, louée par un autre entrepreneur.

«C’est le design et la facilité d’utilisation qui m’ont poussé à choisir AXXAIR plutôt que d’autres marques. J’ai opté pour des machines à souder de type « coupe orbitale àtête fermée. »

La société a donc opté pour les solutions orbitales suivantes :

–une coupe orbitale CC122 (diamètreextérieurde 0,25” à 4,5”)
–une source d'alimentation pour soudage TIG orbital SAXX-200
–une tête de soudage fermée SATFX-115 (diamètre extérieur de 0,5” à 4,5”)

Le choix d'AXXAIR pour l'équipement orbital

« J'ai trouvé la première utilisation très facile ! J'ai jeté un coup d'œil au manuel d'utilisation et à partir de là, j'ai pu configurer la machine et réaliser ma première soudure en quelques minutes après l'ouverture de la boîte. »

Les résultats obtenus : une productivité accrue

La société Industrial Process Solutions, LLC (IPS) a vu sa productivité augmenter :

« J'ai pu augmenter ma productivité d'au moins 40 % grâce à la répétabilité ! Je suis maintenant plus en mesure de soumissionner pour de nouveaux projets et d'offrir à mes clients des soudures de meilleure qualité et plus rapides, ce qui les rend également plus compétitifs.

La traçabilité offerte par la machine nous permet de qualifier et de quantifier la charge de travail pour les futurs projets. Cela me permet d'offrir à mes clients des prix plus compétitifs et des délais plus précis. Grâce à cet équipement, je suis mieux à même de planifier et de calculer mon retour sur investissement (ROI). »

Pour donner un exemple concret, l'un des premiers travaux juste après la réception de la machine a été réalisé en 10 minutes au lieu des 30 minutes habituelles pour réaliser 5 soudures sur des tuyaux sanitaires en acier inoxydable.

L'entreprise a également pu économiser de l'argon grâce à une installation plus rapide et plus productive.

Que pensent-ils d'AXXAIR ?

“La tête fermée est la meilleure du marché, à mon avis. Dotée de fonctionnalités intéressantes, elle est très facile à manipuler dans les espaces restreints, de fabrication de haute qualité et robuste. Et elle offre des options uniques intéressantes, comme la Cassette.”

Concernant le service (conseils, formation…), Alan Jimenez le qualifierait de très bon service.

“Les équipes semblent très impliquées et qualifiées. Cela facilite la prise en main de l'équipement.”

Qu'en est-il de l'avenir de l'entreprise ?

Nous avons demandé à Alan Jimenez si le procédé orbital allait prendre une place importante au sein de l'entreprise à l'avenir.

“Oui, je suis presque certain de ne pas avoir obtenu certains projets auparavant parce que je ne disposais pas du système de soudage orbital. Et maintenant que j'en ai un, cela ouvrira de nouvelles portes à mon entreprise et m'aidera à mieux servir mes clients.”

Nous remercions Alan Jimenez et son équipe pour leur témoignage et la confiance qu'ils nous accordent !

Nous leur souhaitons une utilisation fructueuse de nos machines !