Les technologies de soudage orbital rendent les machines faciles à utiliser, tout en offrant des résultats de qualité.
Bien que de nombreux centres de formation en France proposent des formations pour devenir soudeur, la qualification des soudeurs est strictement réglementée selon les directives d'une norme européenne. L'objectif principal de cette norme est de vérifier la compétence et la dextérité d'un soudeur à effectuer des travaux de soudage précis, et de s'assurer que les candidats sont suffisamment qualifiés pour réaliser des tâches précises.
DIFFÉRENTES APPROCHES PEUVENT ÊTRE ADOPTÉES MAIS DE NOMBREUSES NORMES DOIVENT ÊTRE RESPECTÉES LORS DE LA FORMATION POUR DEVENIR SOUDEUR !
En raison de l'extrême variation des procédés et techniques de soudage, les soudeurs suivent souvent des formations complémentaires pour perfectionner leurs compétences et se spécialiser dans un domaine.
La profession est régie par un régime très strict, basé sur des normes qui réglementent le type de métal utilisé, les différents types de soudage et les différents secteurs où les soudeurs peuvent travailler. Les normes doivent être approuvées par un organisme indépendant.
En 2015, la nouvelle norme NF EN ISO 9606-1 a défini les essais de qualification des soudeurs pour le soudage par fusion des aciers, utilisant des techniques de soudage manuel ou partiellement automatisé. Elle fournit un ensemble de règles techniques permettant de reconnaître et d'accepter ces compétences sur une base standardisée, quel que soit le type de produit.
Parallèlement, la norme ISO 24394:2008 spécifie les compétences requises des soudeurs et des opérateurs de soudage pour le soudage par fusion de composants métalliques destinés aux applications aérospatiales. Elle évalue les connaissances des soudeurs en théorie du soudage, leur coordination œil-main et leur connaissance d'une série de définitions techniques.
Voici les types de formations qui peuvent être suivies :
- trois CAP : métiers de la fonderie, chaudronnerie industrielle et outillage avec fonderie mécanique
- trois baccalauréats professionnels : technicien en chaudronnerie industrielle, technicien d'outillage ou technicien d'usinage
- BTS CRCI – conception et réalisation en chaudronnerie industrielle
En raison de l'extrême variation des procédés et techniques de soudage, les soudeurs suivent souvent des formations complémentaires pour perfectionner leurs compétences et se spécialiser dans un domaine.
La profession est régie par un régime très strict, basé sur des normes qui réglementent le type de métal utilisé, les différents types de soudage et les différents secteurs où les soudeurs peuvent travailler. Les normes doivent être approuvées par un organisme indépendant.
En 2015, la nouvelle norme NF EN ISO 9606-1 a défini les essais de qualification des soudeurs pour le soudage par fusion des aciers, utilisant des techniques de soudage manuel ou partiellement automatisé. Elle fournit un ensemble de règles techniques permettant de reconnaître et d'accepter ces compétences sur une base standardisée, quel que soit le type de produit.
Parallèlement, la norme ISO 24394:2008 spécifie les compétences requises des soudeurs et des opérateurs de soudage pour le soudage par fusion de composants métalliques destinés aux applications aérospatiales. Elle évalue les connaissances des soudeurs en théorie du soudage, leur coordination œil-main et leur connaissance d'une série de définitions techniques.
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SOUDAGE AUTOMATISÉ : UN SOUTIEN AU SOUDAGE MANUEL
Ces qualifications essentielles étant très complètes, elles constituent un obstacle à l'accès au métier de soudeur. Il est désormais largement reconnu que l'automatisation de ces procédés de soudage vient au secours du soudage manuel et qu'elle tend à se substituer aux tâches de soudage les plus basiques.
Parallèlement, il existe une forte demande de soudeurs qualifiés dans certains secteurs hautement spécialisés tels que l'ingénierie nucléaire ou l'industrie aérospatiale. Le métier d'opérateur de machine de soudage orbital prend tout son sens lors de la réalisation d'installations automatisées ou robotisées pour l'assemblage de composants structurels. Les niveaux de qualité et de sécurité accrus ainsi atteints peuvent être obtenus par des opérateurs qui ne sont pas des soudeurs experts, mais qui peuvent utiliser les machines sans détenir de qualifications d'expert. Leur facilité d'utilisation, grâce à un processus de configuration simplifié, ouvre toutes les portes.
>> Soudage automatisé : quels sont les avantages pour les soudeurs ?
SOUDAGE ORBITAL : FACILITÉ D'UTILISATION ET HAUTE QUALITÉ
Les machines de soudage orbital sont faciles à utiliser, elles peuvent être utilisées même par des soudeurs inexpérimentés. Mais ces soudeurs doivent comprendre toutes les implications du processus orbital et doivent donc être formés par des experts. Pendant cette formation, l'ensemble du processus est pris en charge : coupage, chanfreinage et préparation des tubes avant le soudage. La préparation représente généralement 80 % du travail d'un soudeur. Avec les solutions automatisées, les soudeurs sont directement impliqués dans les niveaux exceptionnels de qualité et de sécurité qui peuvent être atteints.
Les machines de soudage orbital innovent en établissant de nouvelles normes de précision et de facilité d'utilisation.
L'électronique compense en temps réel le mouvement du soudeur et certaines machines peuvent être utilisées par des soudeurs non experts tout en produisant un travail de qualité. Malgré cela, compte tenu de la complexité des nouvelles technologies et du monde industriel en général, la demande de soudeurs experts hautement qualifiés persiste.
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