La soudure TIG, Tungsten Inert Gaz utilise une électrode réfractaire afin de transmettre l’énergie de l’électrode à la pièce à souder sous forme d’un Arc électrique généré entre la pièce et l’électrode. Cette énergie permet de faire fondre les matières en contacts afin de les assembler.
Un générateur de soudage permet de programmer et piloter vos paramètres lors de la soudure.
Dans un générateur de soudage TIG dit « Manuel », les éléments qui constituent l’énergie, dont le principal le courant de soudage, sont définis avant le cycle de soudage et restent constants durant le cycle.
Cette énergie dépend du courant (constant, pulsé ou non), de la tension de l’arc (fonction de la distance électrode tube) et de la vitesse d’avance de l’électrode.
En soudage manuel, la hauteur électrode-tube varie selon le souhait de l’opérateur lorsqu’il bouge sa main en se rapprochant ou en s’éloignant du tube. La vitesse d’avance est également directement décidée par l’opérateur et donc forcément variable.
Il est donc en conséquence clair qu’en soudage manuel, l’énergie transmise à la pièce à souder varie tout le temps. Cette variation sera assez directement fonction de la dextérité de l’opérateur rendant ainsi la répétabilité du processus très complexe et quasi impossible.
Dans les cas les plus exigeants, la qualité de soudure devra dans ce cas être testée à chaque soudure.
Le mode pulsé peut être utilisé en soudage manuel : cela signifie que le courant est pulsé et oscille donc entre deux valeurs fixées pour tout le cycle. L’intérêt du mode pulsé est notamment de permettre de diminuer le volume moyen du bain afin de mieux le guider.
Le générateur de soudure TIG orbital est conçu sur une base de gestion de puissance commune au générateur de soudage manuel. Ce qui diffère ce sont les éléments suivants : Le générateur de soudage TIG orbital est conçu pour être utilisé avec une tête de soudage (qui remplace la main de l’homme). Plus de paramètres peuvent donc être gérés nativement que sur un poste manuel :
Les générateurs de soudage manuel et orbital existent bien entendu en différentes puissance définies notamment par les courants maximum de soudage ( 200A, 210A, 300A, 400A ou plus) ainsi que les tensions utilisées, 110V, 220V, autoline (s’adapte automatique à la tension d’entrée entre 110V et 220V), 380V ou 440V.
Le niveau de courant dépend des applications à souder et plus particulièrement dans la soudure orbitale de tubes et pipes des épaisseurs à souder.
Avec un générateur de soudage orbital, l’énergie de soudage est totalement sous contrôle à chaque seconde du cycle. Les seules variations pouvant subvenir en soudage sans AVC sont la géométrie des pièces elle-même. C’est pourquoi pour souder en orbital il est fortement conseillé d’avoir des tolérances précises sur les tubes et les accessoires soudés.
La maîtrise du processus avant soudure est aussi importante que la soudure elle-même pour que l’énergie de soudage soit la plus maîtrisée possible et donc répétitive. Ainsi, un process orbital nécessitera souvent moins de contrôle des soudures la répétabilité étant souvent de 99% ou plus selon les applications.
En bref un générateur de soudage facilite la gestion de vos paramètres et garantit une meilleure répétabilité de vos soudures. Il vous permet aussi une parfaite traçabilité de vos soudures, condition parfois exigée dans certaines industries.
Nous avons regroupé toutes les infos utiles pour bien choisir un générateur de soudage orbital TIG dans ce guide.