Dans le soudage TIG orbital, de nombreux paramètres entrent en jeu et ont une influence sur la qualité de la soudure. A la différence du soudage manuel en TIG, un équipement de soudage orbital permet de régler ces paramètres pour chaque soudure qui sera reproduite en série, avec la même qualité de soudure. Bien entendu, la qualité du tube et de sa préparation sont des prérequis.
Dès lors que le soudeur procède aux différents tests de soudure visant à obtenir un résultat parfait, des défauts sont visibles sur les premières soudures.
La forme du cordon de soudure dépend principalement de ces 2 valeurs. l’intensité influence directement la taille de l’arc, par conséquent du bain de soudage (largeur et pénétration). La vitesse, quant a elle détermine le temps de de soudage, soit l'énergie que l’on apporte à la pièce. C’est pourquoi la maitrise parfaite des ces paramètres est primordiale. Grâce au TIG orbital la gestion est minutieuse et calibrée.
Le soudeur va régler une distance entre l'électrode et le tube à souder. Cette valeur est importante car elle détermine la tension d’arc. Ce dernier, de forme conique doit impérativement rester invariable sans quoi la soudure serait irrégulière. En soudage orbital un capteur contrôle et ajuste en permanence cette distance.
L’intensité du courant mesurée en Ampère peut être à l’origine de plusieurs défauts que l’on peut constater sur une soudure : un cordon irrégulier, une pénétration insuffisante. Notons que dans le cas d’une intensité trop importante du courant, les électrodes subissent une consommation excessive également.
La nature et le débit du gaz jouent un rôle majeur. En ajustant correctement le gaz à toutes les étapes de la soudure, nous pouvons éviter plusieurs défauts : un débit de gaz protecteur insuffisant peut créer un cordon noirâtre ou une soudure irrégulière en raison de manque de gaz protecteur. Un phénomène semblable peut également résulter si le temps de « post-gaz » est insuffisant.
Dès que l’on soude avec du fil d’apport, plusieurs paramètres doivent être pris en compte. Bien entendu, ce fil sera compatible avec le métal de base et mentionné dans le DMOS. Si le métal d’apport n’est pas adapté avec le métal de base, des fissures pourraient apparaître. Lors des soudures de tests, quand on constate un caniveau, ceci indique que la quantité du métal d’apport est insuffisante. Alors que l’on rencontre des difficultés pour gérer le métal d’apport en soudage manuel ; en soudage orbital la gestion est parfaite.
Il est important à veiller à la bonne polarité. En polarité directe l’électrode est relié au pôle négatif, méthode la plus courante pour le soudage TIG.