Depuis 2005, Métal Performances intervient dans plusieurs secteurs d'activité tels que la chaudronnerie, l'installation, la tuyauterie, la métallerie et la protection industrielle. Fondée par Didier Fauchoux, l'entreprise compte aujourd'hui une quarantaine de collaborateurs et répond aux besoins des industriels de divers secteurs comme l'agroalimentaire, la pharmacie et la cosmétique, mais aussi des collectivités et des particuliers.
Nous avons rencontré Dylan Fauchoux, le responsable commercial de l'entreprise, et avons discuté de Métal Performances et de la manière dont ils ont pris la décision de se spécialiser dans le soudage orbital.
MÉTAL PERFORMANCES, acteurs des projets industriels
Métal Performances propose des solutions globales à ses clients pour chacune de leurs activités. Dotée d'un bureau d'études, l'entreprise accompagne ses clients dans l'étude, la conception, la fabrication et le montage sur site des éléments chaudronnés. La coopération étroite entre le bureau d'études et l'atelier de production (situés sur le même site) permet une communication rapide avec les responsables de production. L'équipe opérationnelle est composée d'une douzaine de soudeurs, de quatre opérateurs de machines et d'un responsable logistique d'atelier. Une fois les assemblages terminés, les équipes de montage de Métal Performances les installent directement sur le site du client.
“Cette méthode de production permet à l'entreprise de proposer une solution globale à nos clients, de s'adapter à différents secteurs d'activité et d'avoir une diversité dans les projets. Grâce à nos deux ateliers distincts inox/acier, nous respectons les consignes de manipulation des flux métalliques afin de ne pas contaminer le matériau. Notre parc machines nous permet d'être autonomes dans la fabrication d'ensembles chaudronnés, nous prenons en compte les évolutions technologiques et nous investissons pour répondre aux demandes de nos clients, le soudage orbital n'en est qu'un exemple parmi tant d'autres.” Dylan Fauchoux
Le soudage orbital, la modernisation du procédé de soudage
Le secteur de la métallurgie est en constante croissance, les procédés de soudage connaissent de nouvelles évolutions technologiques et les exigences des clients sont de plus en plus pointues, ce qui appelle à l'adaptation des services. De plus, la crise actuelle incitant les entreprises à se tourner vers une économie sociale et solidaire, le choix d'un fournisseur français pour la solution orbitale a été un facteur clé pour Métal Performances. Ce choix garantit une proximité avec le fournisseur et permet une assistance rapide des équipes AXXAIR en cas de difficultés.
“Nos clients sont très diversifiés, leurs demandes évoluent, et de nouveaux critères de sélection nous ont amenés à adapter nos modes de production pour répondre à leurs exigences en termes de prix et de délais. Il est intéressant pour nous de découvrir de nouvelles façons de faire, et la solution orbitale en fait partie.” Dylan Fauchoux
De la location des machines à leur acquisition
Afin de répondre aux besoins d'un client de l'agroalimentaire qui nécessitait du soudage orbital, Métal Performances a fait appel à la société AXXAIR pour la location de matériel. Le technico-commercial AXXAIR pour le secteur Bretagne a conseillé, lors de sa visite, l'utilisation d'une tête fermée accompagnée d'un générateur de soudage de la gamme SAXX. Satisfaite de la location et de la facilité d'utilisation sur site, Métal Performances a procédé à l'acquisition d'une tête fermée SATF-115 et d'un générateur de soudage orbital SAXX-200.
“Facile à utiliser et intuitif, tout le monde peut facilement le prendre en main” Dylan Fauchoux
La valeur du soudage orbital pour les projets de tuyauterie
Bien que l'acquisition d'une machine de soudage orbital représente un investissement, Métal Performances peut désormais proposer ce service à de nombreuses entreprises clientes dont les cahiers des charges exigent cette méthode de soudage pour leurs besoins spécifiques en tuyauterie.
“C'est une solution qui va nous permettre d'augmenter la qualité de nos prestations et d'étendre notre visibilité sur de nouveaux marchés afin de répondre à des projets exigeant une haute qualité de soudage.” Dylan Fauchoux
L'entreprise étant soumise à des inspections régulières des soudures, elle pourra répondre aux attentes des organismes de contrôle grâce à l'impression des programmes intégrés au générateur de soudage, ce qui donne accès à l'historique du processus de chaque soudure.
Formation avec AXXAIR : de la théorie à la pratique
“Il est intéressant de pouvoir appréhender les différents aspects de la machine avec un professionnel. Nous avons pu tester, analyser et utiliser l'appareil afin d'anticiper les erreurs de programmation ainsi que les ajustements techniques pour la bonne utilisation de la tête fermée SATF-115.” Dylan Fauchoux
“Le formateur technique d'AXXAIR est passionné par ce qu'il fait et transmet très facilement ses connaissances. Nous avons appris les bases, avec pour objectif final de maîtriser l'appareil dans son ensemble, puis d'explorer les fonctionnalités supplémentaires.” Dylan Fauchoux
Pendant la formation, l'équipe a également pu se familiariser avec la collecte de données sur les générateurs compatibles SAXX 4.0, ainsi qu'avec le transfert de données via Wi-Fi.
Retour d'expérience après la formation avec AXXAIR
Les équipes de Metal Performances ont pu appliquer les connaissances acquises lors de cette formation sur divers chantiers de tuyauterie réalisés pour leurs clients de l'industrie agroalimentaire. Ce fut l'occasion pour nous de revenir avec Dylan Fauchoux sur l'utilisation des machines pendant ce projet et de recueillir leurs retours sur les produits AXXAIR.
“La solution orbitale est un véritable atout pour notre activité, l'utilisation simplifiée et automatisée permet à tous les collaborateurs de prendre en main le produit. N'ayant aucune formation en soudage, j'ai pu réaliser des soudures de différents diamètres d'une qualité incomparable.” Dylan Fauchoux
“Cette machine nous permet de réaliser des soudures linéaires et esthétiques, c'est un atout majeur lors de la production de circuits de tuyauterie.” Ugo Bourrien, responsable montage et soudage.
Nous remercions Dylan Fauchoux et son équipe pour leurs retours et leur souhaitons une excellente utilisation de nos machines !
Vous utilisez les machines AXXAIR dans votre entreprise et souhaitez partager votre expérience ? N'hésitez pas à nous contacter !
