Les différentes positions pour le soudage orbital : optimiser l'assemblage des tubes

Comme le bain de fusion a toujours tendance à descendre pour des raisons de gravité, la position de soudage est une question importante. En soudage orbital, l'électrode tourne autour du tube à 360°... chaque position doit donc être prise en considération.

Concernant le soudage orbital, l'application la plus courante est le soudage bout à bout tube-tube (BW). Ce type de soudage représente souvent jusqu'à 80 % des applications de soudage. D'autre part, il existe également des applications tube-plaque, notamment pour la fabrication d'échangeurs de chaleur. Ces soudures peuvent être facilement réalisées avec les têtes de soudage adaptées. Mais dès que vous devez procéder à un soudage d'angle (FW), un niveau de connaissance en soudage plus élevé est requis.

Quelles sont les différentes positions de soudage ?

Les positions de soudage sont décrites dans la norme européenne EN ISO 6947 :2011. Les principales positions sont indiquées par des lettres. Ici, il s'agit de la position de l'électrode tournant autour du tube.

SYMBÔLES DES POSITIONS DE SOUDAGE :

• PA : position à plat
• BP : position horizontale verticale
• PC : position horizontale
• PD : position plafond en corniche
• PE : position plafond
• PF : position verticale montante
• PG : position verticale descendante

Il ne suffit pas de considérer cette configuration ; il faut également prendre en compte le positionnement de la pièce à souder. Lors du soudage orbital, nous travaillons souvent en position d'angle PK – voir texte ci-dessous – pour le soudage tube-tube ou tube-plaque.

Et les soudures d'angle en position d'angle ?

Dans ce cas, les deux pièces à souder sont dans des positions différentes. La première difficulté pour les soudures d'angle est la capacité à contrôler la géométrie du bain de fusion en termes de pénétration, surtout si les épaisseurs de paroi sont différentes. Vous ne pouvez pas procéder avec un bain de fusion important si l'une des pièces a une faible épaisseur de paroi. Ici, la position de l'électrode joue un rôle important. Lors de la programmation du DMOS, vous devrez tenir compte de ce problème.

Comparé à un simple soudage tube-tube où environ 12 paramètres sont contrôlés, vous pouvez facilement trouver 15 paramètres pour les soudures d'angle.

Comme vous devrez travailler avec un matériau d'apport pour les soudures d'angle, les paramètres suivants doivent être pris en compte : le type de fil, la vitesse d'alimentation du fil et l'angle de l' électrode.

Vous devrez garder à l'esprit que, dans le cas des soudures d'angle, la surface à chauffer est plus grande que pour une simple soudure tube-tube. Vous aurez besoin d'un ampérage plus élevé, pouvant facilement atteindre un surplus de 25 %.

Notre conseil :

Il est primordial de contrôler la position de la torche et du fil d'apport afin de permettre au gaz de protection d'atteindre facilement le bain de fusion.

Idéalement, la pointe de la torche doit être légèrement rétrécie et la longueur du fil d'apport ne devra être ni trop longue ni trop courte. Si ce fil est trop long, le gaz de protection ne peut pas atteindre le bain de fusion. Dans ce cas, le cordon de soudure deviendra irrégulier, car le bain de fusion ne pénètre pas le matériau en raison d'une chaleur insuffisante.

L'expérience du soudeur est d'une importance capitale lorsqu'il s'agit de soudage avec apport. C'est pourquoi la programmation devient une passion et un grand nombre de soudeurs sont ravis de gérer ce type d'application ! Découvrez-en davantage sur le soudage TIG orbital et ses avantages dans notre guide gratuit !