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2 évolutions de la découpe orbitale AXXAIR : serrage et étanchéité aux copeaux

La quête d’ergonomie de prise en main est une recherche constante de la part du bureau d’étude d’Axxair. La facilité d’utilisation est un gage d’opérationnalité et d’efficacité sur les chantiers. Cette approche, couplée à la qualité des machines, permet de positionner Axxair comme le leader mondial de la découpe orbitale tant inférieure que supérieur à 3 mm d’épaisseur.

À l’écoute constante des utilisateurs, Axxair propose aujourd’hui deux points importants dans l’approche de la découpe orbitale pour professionnels exigeants: le serrage et l’étanchéité aux copeaux.

Nous avons réalisé une vidéo en direct dans nos locaux pour présenter ces nouveautés ! 

Vous voulez visionner la démonstration vidéo ?  >> C'est par ici !

La clé de voûte de ces deux évolutions ? Elle provient du bâti commun dans le process du travail orbital du tube : coupe-chanfrein-soudage.

1- Le serrage, levier de précision

A la recherche de la meilleure précision des découpes orbitales, la fonction de serrage est l’une des étapes essentielles. Les mors concentriques en inox, dont le nombre varie en fonction du type de machine, participent activement à la réussite de cette étape.

  • Simplification du système de serrage avec moins de pièces et un entraînement plus direct
  • L’interface de serrage générale est optimisée en vue d’une plus grande facilité de prise en main
  • L'objectif recherché est d'avoir une sensation de serrage plus franche et directe pour l'utilisateur ainsi qu'un deserrage plus facile
  • Ne déforme pas les tubes, notamment les tubes fins grâce à son serrage concentrique breveté

2- L’étanchéité, levier de qualité et de durabilité

Le bâti conçu par AXXAIR va permettre une meilleure étanchéité et une meilleure protection de la machine contre les copeaux, des plus fins au plus volumineux. Cette nouvelle étanchéité va renforcer la machine à l’épreuve du temps. Les machines Axxair sont réputées pour leur valeur dans la durée et leur fiabilité, et cela va s’amplifier avec le renforcement de cette nouvelle protection.

La conception du bâti minimise, voir élimine, les pièces tournantes en contact avec les copeaux ce qui signifie:

  • une meilleur étanchéité aux copeaux et poussières de copeaux
  • une durée de vie encore renforcée
  • une meilleur stabilité de l'ensemble grâce à un corps plus massif

Ces évolutions concernent toutes les machines de coupe orbitale de la CC122 à la CC721 et même la CC1100.

AXXAIR propose ainsi la plus grande machine au monde avec un système de serrage à 18 mors en inox pour un diamètre pouvant aller jusqu’à 1100 mm. 

Le serrage et l’étanchéité aux copeaux sont les deux dernières évolutions de la machine de coupe orbitale d’Axxair.

Ces deux exemples d’évolution et d’optimisation sont le fruit d’une écoute active du marché professionnel des industries, comme celles de la chimie, pétrochimie, pharmacie, agro-alimentaires… Les bénéfices qualité en terme de résultat de découpe orbitale place ainsi les machines AXXAIR parmi les plus fiables du marché, lui conférant un capital confiance non démenti et toujours grandissant sur les différents marchés dans le monde.

Pour contacter, dialoguer et parler de voss différentes expériences utilisateurs , nous vous conseillons de prendre contact avec nous 😊

guide coupe

 

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Écrit par
Frédéric Legrand

CEO and founder of AXXAIR

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