Pour de nombreuses applications industrielles, une soudure parfaite est imposée par des normes, directives et standards. Mais souvent ce critère ne peut être atteint sans une préparation du tube avant soudage si la coupe n’a pas été faite dans les règles de l’art ou qu’une surface sans aucune bavure est demandée. Un dressage de tube s’impose alors.
Pourquoi utiliser le dressage de tubes ?
Dans toutes les industries dites de « haute pureté », aucun défaut de soudage n’est admis. Ceci est particulièrement le cas dans l’industrie pharmaceutique ou agroalimentaire, ou aucun élément ne doit perturber l’absence de particules susceptibles de contaminer les installations, mais également la microchimie, la fabrication de semi-conducteurs et bien d’autres.
De manière générale, ces installations sont réalisées par les sous-traitants agréés, qui disposent d’équipements de coupe et de machines de soudage orbital, garantissant un résultat irréprochable. Mais pour des travaux de maintenance, des ajustements partiels ou en première monte, les responsables des sites de production doivent veiller à la bonne préparation des tubes et fittings pour maintenir ce haut niveau de qualité.
Remplacer les machines de coupe orbitale par le dressage de tubes s'avère parfois indispensable
Les machines de coupe orbitale donnent une garantie de résultat, mais dans certains cas, en fonction de l’endroit où une réparation doit être réalisée, l’accessibilité pour un tel équipement n’est pas possible. Il vaudrait mieux éviter d’avoir recours à des scies à métaux ou autres outils pour procéder aux réparations … créant ainsi des particules ou des copeaux à proscrire en tout état de cause. Certaines techniques modifient également le matériau en raison de la chaleur apportée …
La seule solution qui s’impose alors : le dressage de tubes. On utilise ainsi une machine portative, sans fil, légère, qui permet d’accéder à n’importe quel endroit des installations. Grâce à des mors en inox adaptés à tous les diamètres de tubes, une plaquette en HSS TIALN dresse le tube en formant une spirale métallique parfaitement formée, sans qu’aucune particule ne s’échappe pendant le dressage. L’opération est très facile à effectuer et garantit un résultat digne d’une installation haute pureté. Même pour des tubes électropolies. L’utilisation peut se faire en première monte, en réparation – même à des endroits à accessibilité réduite – pour un coût très modéré et une réalisation sans effort.
Le résultat est bluffant : en termes de perpendicularité, vous ne pouvez voir une différence entre une coupe orbitale réalisée avec nos machines en atelier et un tube redressé sur site ! La surface dressée sera à 100% sans bavure.
Le cas des micro-fittings: réduire les pertes avec le dressage de tubes
Il existe une application, où l’impact financier se ressent particulièrement : il s’agit des miro-fittings utilisés dans la fabrication des semi-conducteurs, l’industrie pharmaceutique, la microchimie et bien d’autres industries où les fluides passent dans des tubes ayant un diamètre de moins de 3 mm. Ces micro-fittings fabriqués en usinage en un seul bloc sont extrêmement coûteux. Chaque défaut de soudure ou mauvaise manipulation à rendre un tel élément inutilisable représente une somme non négligeable en cas de perte.
Grâce au dressage de tubes et de fittings, cette perte peut être évitée. Axxair a développé une gamme spéciale pour ce genre d’application, une gamme complète pour le dressage et la soudure de ces diamètres de faible taille.
