Antes de invertir en las soluciones de soldadura orbital, hay que preguntarse algunas cuestiones para poder focalizar las necesidades finales y elegir correctamente los equipamientos necesarios. El punto más importante es la preparación del tubo antes de soldar.
#1 ¿La evolución de sus mercados tienen
normas particularmente exigentes?
Cuando deseamos utilizar una máquina de soldadura para tubos finos, hasta un espesor de 3mm de acero inoxidable, podemos realizar únicamente un corte antes de soldar. Haremos la soldadura directamente yuxtaponiendo los dos tubos y realizando una soldadura simple, sin metal de relleno. Si los parámetros de corte y el disco de corte están en buen estado, la soldadura podrá ser de buena calidad.
Sin embargo, en algunas situaciones no podemos hacer una soldadura orbital directamente después del corte.
- El primer caso es cuando el corte esta efectuado con una sierra, el estado de superficie del corte no es óptima y tenemos que refrentar el tubo para poder soldar correctamente.
- El segundo caso es para algunas industrias que están sometidas a normas particulares, donde las soldaduras básicas no suelen convenir. Incluso si el corte esta hecho correctamente, el acabado de la superficie puede ser imperfecto. Por lo tanto, la utilización de un refrentado permite restaurar la condición de la superficie de los dos tubos a soldar para tener una soldadura perfecta que cumpla con los requisitos de estas industrias.
#2 Como respetar la ovalidad del tubo en caso de biselado ¿
Cuando tenemos tubos gruesos de más de 3 mm de espesor en acero inoxidable, se debe proceder a un biselado antes de pasar a soldadura. El bisel en J es el más utilizado con las tecnologías de soldadura orbital.
Durante el biselado, si no se toma en cuenta la ovalidad del tubo, el talón no será igual en toda la ovalidad, y la soldadura no será regular. En caso de aporte de hilo, la regularidad del biselado es esencial. La solución propuesta por Axxair es un rodillo integrado en la biseladora que gira alrededor del tubo y permite garantizar su ovalidad.
Esa ovalidad regular permitirá una soldadura de buena calidad.
#3 Es a facilidad de uso de la maquinas, nuestra prioridad ¿
Antes de equiparse en máquinas de soldadura orbital, uno de los elementos esenciales que hay que comprobar es la facilidad de uso de aquellas.
- Prefiere comprar maquinas que no sean técnicas, muy sencillas de uso ¿
- O maquinas muy técnicas necesitando una formación larga para poder utilizarlas ¿
Por qué elegir ? Hoy es posible tener máquinas orbitales técnicas que responderán a sus problemáticas a diario, estando sencillas para usar. Incluso después de algunos meses sin utilizarlas, encontrara fácilmente cómo funcionan nuestras maquinas sin formaciones suplementarias.
Es como la bici, no se olvida ;-)
#4 El servicio cliente es primordial ?
Habéis encontrado problemas en su Línea de producción ? Las maquinas defectuosas o para reparar que ralentizan o paran su producción ¿ Conocemos esos momento de estrés, cuando se tiene que cambiar una maquina que ya no está comercializada o que no está en stock …
La solución para no estar más confrontados a este tipo de situación, o al menos minimizar los riesgos, es funcionar con un proveedor completo para todas la maquinas orbitales: del corte a la soldadura, pasando por el refrentado o el biselado. Toda la preparación del tubo está gestionada por una sola empresa y la calidad del servicio cliente está presente para todos los productos de la gama.
La ventaja es que en caso de problema, podremos recuperar la maquina defectuosa, y prestar una si se necesita, dar consejos de mantenimiento y de uso, proponer soluciones complementarias para mejorar su línea de producción….
Conclusion
Se entiende, la compra de una máquina de soldadura orbital no es sin consecuencia, y los elementos que se refieren a la preparacion antes soldadura son a menudo tan importantes que la soldadura misma. Con esas 4 preguntas, se entiende en que nuestras soluciones son innovadoras y siempre centradas en la experiencia del usuario. Nuestra principal prioridad es la satisfacción de nuestros clientes et somos siempre a la escucha sobre nuevas propuestas a fin de mejorarnos.
