Una gran novedad para el inicio del año 2021: se comercializan nuestras nuevas máquinas de soldadura orbital, los cabezales cerrados de SATFX.
Con un diseño completamente nuevo de nuestros ingenieros de la oficina técnica integrada en la sede del grupo internacional, esta gama de máquinas orbitales conserva algunas características de la generación anterior SATF y presenta innovaciones técnicas que mejoran de manera constante la labor de los operadores y el resultado final de la soldadura.
Si recuerda, las máquinas AXXAIR para soldadura de cabezal cerrado, a principios de los años 2000, eran los modelos representados a la derecha.
Se lanzó la siguiente generación, la SATF-xxNDHX, que se muestra a la izquierda. Este modelo, que revalidó la tecnología de AXXAIR en el mercado de la soldadura orbital, abrió la puerta a los nuevos modelos, los SATFX, ilustrados aquí con la SATFX-115, en el centro.
Ha sido un largo viaje entre estos tres cabezales y numerosas innovaciones y mejoras técnicas.
Pero hay algo que permanece de manera constante desde la creación del grupo en 1997: el diseño interno que realizan nuestros ingenieros y la producción en Francia, en nuestra sede en Drôme. Un taller de expertos realiza el montaje y nuestros colaboradores locales seleccionados, la producción de diferentes piezas. Un guiño de calidad para proporcionar máquinas robustas a nuestros clientes y mantener el empleo.
Estos tres nuevos cabezales reemplazan a la antigua gama SATF en nuestro catálogo para ofrecerle una gama de líneas más depuradas. Las SATFX disfrutan de un diseño estético y moderno con una nota de color rojo, la firma de AXXAIR desde hace años.
Es nuestra oportunidad de presentárselos y desvelarle todas las características de estos nuevos cabezales cerrados.
SATFX, para soldadura de tubos finos
con diámetros exteriores de 6 a 115 mm / ¼” a 4,5”
Con el deseo de mejorar de manera permanente la labor de los operadores, hemos estudiado y desarrollado un cierto número de características técnicas en estas máquinas. Nuestra nueva gama SATFX cuenta con tres nuevos cabezales para cubrir los diámetros de tubo entre 6 y 115 mm.
SATFX-52
ø6-ø52mm
¼” to 2”
SATFX-76
ø6-ø77mm
¼” to 3”
½” to 4.5”
Entre las novedades técnicas que debemos indicar, podemos resaltar una significativa mejora en la ergonomía, el agarre, la limpieza, el diseño y las opciones posibles. El conjunto de estas nuevas características de la gama SATFX tienden a mejorar, al mismo tiempo, la eficacia de la máquina y el confort del usuario.
Le desvelamos un poco más estas nuevas características.
Menor peso y agarre más fácil
Hemos trabajado para aligerar el peso de los cabezales y ofrecer un confort de sujeción sin igual para el operador, en diferentes aspectos:
- Empuñadura con nuevo diseño
Una empuñadura ergonómica con moldeo por inyección soft touch para poder manipular y mover el cabezal con una sola mano, frente a la necesidad de utilizar las dos en gamas anteriores. La apertura de la empuñadura permite acercar la mano hacia el centro de gravedad del cabezal y facilita su manipulación.
- El teclado de control desplazado del generador de soldadura
Aunque ya existía en antiguas versiones, se ha revisado y se ha mejorado, colocándose justo por debajo de la empuñadura para evitar tocar los botones por error. En lugar de un teclado uniforme, dispondrá de cuatro botones de acero inoxidable con funciones adicionales. Encontramos las funciones de arranque y parada en el mismo botón, y luego un nuevo botón de purga del gas y además dos botones de giro del rotor en ambos sentidos. La función de purga le permitirá vaciar periódicamente, por ejemplo a diario o cada semana. No elimina la fase de pre-gas antes de cada soldadura. Con independencia de la posición de arranque al soldar, el rotor regresará de forma automática a la posición abierta del rotor para facilitar la salida de las piezas soldadas.
- Nuevo haz
Se ha reforzado el haz para una seguridad aún mayor. Ahora es de color negro y mide ocho metros de serie, con la posibilidad de agregar prolongadores para adaptarse a sus obras más complejas.
- Sistema de apriete con fuerza regulable sin herramienta
Este sistema facilita un ajuste preciso del esfuerzo de apriete de las mordazas en los tubos que van a soldarse y ayuda a la apertura tras la soldadura sin necesidad de tocar el cabezal.
Diseño y conexiones mejoradas
- Logo luminoso AXXAIR
Se ha colocado un logo luminoso en el centro del cabezal. El cabezal está directamente conectado al generador de soldadura. El logo permite ver si el generador está encendido o apagado y si la máquina está en ciclo de soldadura o no. Cuando se enciende el logo, el cabezal está conectado al generador. Al arrancar el ciclo de soldadura, el logo parpadeará hasta que pare el ciclo, incluido el tiempo de pre-gas y post-gas. - Una interfaz intuitiva
En el generador de soldadura de la gama SAXX se integra la interfaz intuitiva y el modo de cálculo de los valores automáticos. La documentación de las soldaduras efectuadas es también una de las funcionalidades 4.0 de nuestros generadores SAXX.
- Ventana grande giratoria
Esta ventana de soldadura giratoria permite controlar la alineación del electrodo tras el apriete de ambos elementos. Tiene un cristal de soldadura de grado 10 para observar el desarrollo adecuado de la soldadura mientras protege los ojos del operador.
Mantenimiento y limpieza simples
- Empleo sin grasa
Estos nuevos cabezales funcionan sin grasa: son compatibles con las normas de salas blancas y de los entornos más rigurosos. También pueden engrasarse si su empresa tiene esta costumbre y desea conservarla.
- Fácil mantenimiento
Pueden cambiarse con facilidad los ejes de rotación y las palancas. Con una sola llave de 6 caras puede desmontar la máquina en pocos minutos para limpiar su interior sin necesidad de vaciar el circuito de líquido de refrigeración del cabezal.
- Refrigeración de los cabezales
La refrigeración íntegra de los cabezales y el nuevo tratamiento de las piezas de aluminio ofrecen una mejor conductividad eléctrica y térmica. El circuito de refrigeración por líquido se ha mejorado para evacuar mayor cantidad de calor y aumentar así la vida útil de los cabezales y también para garantizar una cadencia de soldadura importante.
Difusión del gas mejorada
La protección del gas es óptima gracias a la cámara cerrada y a un perfecto dominio de la protección gaseosa en el cabezal. De esta manera, se obtienen soldaduras con coloraciones muy limitadas. La llegada del gas es mucho más directa a través de dos medias lunas de bronce sinterizado. De esta manera, fluye y se reparte sin obstáculos incluso con un caudal importante de gas, sin soplar sobre el arco.
Opciones y Global process: Una máquina 2 en 1
- Desplazamiento del electrodo
El desplazamiento del electrodo permite de manera alternativa soldar codos cortos, lo que se presenta como indispensable en ciertas configuraciones y permite así ampliar las capacidades de la máquina.. El soporte del electrodo inclinado también se ofrece como opción para la soldadura en ángulo.
Global process 2 en 1
La mayor novedad de esta gama SATFX es la posibilidad de utilizar casetes que pueden comprarse al mismo tiempo que el cabezal o con posterioridad, para completar su equipo en función de la evolución de sus necesidades en obra.
Los cabezales cerrados SATFX se transforman con facilidad en una máquina con casete. El casete facilita la colocación sobre las piezas que van a soldarse en espacios reducidos o con obstáculos. De esta manera, la junta de soldadura será
más fácil de ver y podrá instalar su equipo con facilidad una vez que haya fijado el casete sobre las piezas que va a soldar. Obtendrá mayor visibilidad y precisión con un casete ligero para facilitar las soldaduras repetitivas de sus obras.
Le invitamos a descargar nuestro catálogo para conocer todos los datos técnicos y las opciones que podemos ofrecerle.
Como ha podido ver, todas estas nuevas funciones convierten a los cabezales SATFX en las máquinas ideales para la soldadura de sus tubos finos.
Estas máquinas, asociadas a nuestros generadores de soldadura SAXX y su control permanente de los valores de soldadura, garantizan la realización de soldaduras repetitivas. Realice soldaduras de muy alta calidad en sus tubos finos y en espacios reducidos.
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