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L'élaboration d'un DMOS exige une connaissance approfondie des procédures de soudage TIG, de l'équipement orbital, du matériau ainsi que des procédés de soudage. Il n'y a pas de place à l'erreur, car un DMOS décrit par définition une soudure certifiée destinée à être appliquée en soudage en série.

Dans le domaine du soudage, les abréviations DMOS et QMOS constituent la base de chaque soudure. Elles décrivent des procédures techniques conformes aux normes et réglementations très strictes du soudage.

Selon l'industrie et l'application, une soudure doit présenter une certaine qualité. Cette qualité est généralement définie par différentes normes et réglementations.

Chaque méthode de soudage présente ses avantages et ses inconvénients. Le choix d'une technique de soudage par rapport à une autre dépend souvent des spécifications et des exigences.

Aujourd'hui, il existe de nombreuses méthodes différentes pour souder les tubes et tuyaux. Depuis le début du XXe siècle, de nombreux inventeurs et ingénieurs ont cherché de nouvelles techniques et technologies de soudage afin de s'adapter aux exigences en constante évolution du marché et des clients, ainsi qu'à la diversité croissante des matériaux.

Dans notre dernier article, nous avons expliqué la pertinence de la documentation des données de soudage.

Comme vous le savez, un bon soudeur n'a pas nécessairement besoin d'analyser toutes les caractéristiques qui influencent la soudure pour savoir si le résultat est conforme ou non aux spécifications du client. Il connaît ses réglages par cœur et sait quand une erreur se produit dans le processus.

Le choix de la méthode de protection dépendra de l'application. Pour le soudage de tubes, la méthode la plus simple est le confinement par ballon ou la protection du bain de fusion.

Afin d'obtenir une connexion solide et résistante lors du soudage, il est important de s'assurer que les tubes et tuyaux à souder sont inertés.