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Les avantages des têtes de soudage fermées sont évidents. Faciles à utiliser, elles garantissent un résultat de haute pureté grâce à la protection gazeuse qui entoure le bain de fusion et le cordon de soudure dans une chambre fermée. Cependant, une tête de soudage fermée ne convient pas à tous les types d'applications. Découvrez ci-dessous quelques exemples d'applications qui nécessitent l'utilisation d'une tête de soudage ouverte !

Il est important de suivre toutes les étapes nécessaires au dédouanement afin d'éviter tout retard de transport. Si les formalités douanières ne sont pas correctement suivies, les machines pourraient être retenues aux frontières.

Pour bien comprendre la philosophie d’AXXAIR, il faut remonter un peu dans le temps. Il y a plus de 20 ans, aux débuts de cette entreprise spécialisée dans le soudage orbital, l’actuel PDG, M. Legrand, a mis au point une coupe orbitale .

Les caméras embarquées peuvent être montées sur des têtes de soudage ouvertes et constituent donc un atout parfait pour travailler sur des tubes ou tuyaux épais, dans des zones à haut risque (par exemple dans l'industrie nucléaire) ou dans des espaces confinés.

En tant qu'expert du processus global de travail du tube (coupe, dressage ou chanfreinage et soudage orbital des tubes), nous vous recommandons vivement de prêter attention aux 3 étapes suivantes en matière de soudage bout à bout. Cela vous aidera à préparer au mieux vos tubes avant le soudage !

Comme chaque année, AXXAIR participera au salon FABTECH 2019 qui se tiendra cette année du 11 au 14 novembre à McCormick Place, Chicago, IL.

Vous optimisez l'efficacité de production dans votre entreprise et souhaitez être plus performant lors de vos projets de tuyauterie ?

Chaque fabricant de machines de production énonce des règles spécifiques pour l'entretien de son produit. Cet entretien optimise les performances, évite les pannes et prolonge la durée de vie de la machine.

Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas), également appelé soudage à l'arc sous protection gazeuse avec électrode de tungstène (GTAW), utilise une électrode réfractaire permettant le transfert d'énergie vers la pièce à souder, sous la forme d'un arc électrique créé entre la pièce et l'électrode. Cette énergie fait fondre les matériaux afin de les assembler.

Le redressage des tubes avant le soudage peut s'avérer intéressant pour diverses raisons, notamment dans le cadre d'applications de soudage automatisé ou orbital. Seuls les tubes minces, dont l'épaisseur de paroi ne dépasse pas 3 mm, sont concernés ; ceux-ci doivent généralement être soudés par simple fusion.