En los talleres de soldadura en condición « sala blanca » la soldadura orbital TIG es la única para garantizar una calidad de soldadura adecuada en función de las normas estrictas empozadas por las normativas vigentes. Fuera del modo operatorio TIG o Plasma, ningún otro procedimiento de soldadura esta permitido. Las condiciones de acceso hasta la pieza para soldar tienen también que ser reunidas.
¿Que es la soldadura orbital?
La soldadura orbital TIG es el medio el más seguro y el más eficaz para unir tubos. El proceso esta siempre igual: el electrodo que se sitúa en el cabezal de soldadura gira alrededor de los tubos fijos. La apelación soldadura orbital viene de este movimiento circular del equipamiento de soldadura alrededor de la pieza para soldar.
Las ventajas de este proceso múltiple, y lo encontramos en varios casos:
- Cuando el tubo no puede ser girado o si su rotación es un problema
- Cuando la accesibilidad de las piezas está reducida
- Cuando la calidad y la pureza de la soldadura deben ser optimas para aplicaciones de alta pureza
Una soldadura limpia
Es primordial evitar cualquiera posibilidad de contaminación del metal durante el proceso de soldadura. Algunas impurezas pueden fácilmente poner en peligro el proceso entero, lo que provoca costes muy importantes en términos de dinero y de tiempo. En varios casos, las soldaduras orbitales se hacen en condición de sala blanca donde tubos y fittings pueden ser ensamblados en un ámbito sin ningún riesgo de contaminación.
Une eficiencia sin falla
El generador de soldadura TIG es uno de los componentes de la soldadura orbital. Además de aprovisionar el cabezal de soldadura en energía y gas, pone en memoria los programas de soldadura llamados DMOS (Descriptivo de Modo Operatorio de Soldadura). Cuando el soldador realiza la soldadura perfecta, todos los parámetros están guardados en la memoria del generador. Así es más fácil reproducir la misma soldadura en las mismas condiciones al infinito.
¿Listo para el « High Purity » ? Mercados que hay que explorar…
Claro que hay diferentes grados para las aplicaciones « alta pureza ». Les encontramos en versiones clásicas en la industria del agroalimentario, de la farmacéutica para razones evidentes de limpieza de los productos fabricados. Pero vuelve más complicados cuando nos acercamos de los ámbitos del medical, de la aeronáutica o la fabricación de semiconductores fabricados en salas blancas.
TIG o Plasma : eso es la pregunta
Para la mayoría de las soldaduras, también en sala blanca, una soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es suficiente. Pero para algunas aplicaciones, una soldadura Plasma puede ser útil: las ventajas de la soldadura plasma es la calidad y la precisión de las soldaduras que son poco visible. Este proceso permite también soldar piezas de espesor muy fina (0.05 mm en el caso del micro-plasma). El Plasma, como cualquier modo TIG, puede repetirse sin ningún problema.
Para algunas aplicaciones, la combinación de dos procedimientos puede ser posible.
