En soldaduras de tubos, el procedimiento de soldadura TIG presenta numerosas ventajas: solidez de las soldaduras, compacidad del metal fundido, plena penetración, soldaduras limpias y sin proyecciones, cordón fino,...
La particularidad más notable de este procedimiento es su cordón de soldadura de muy alta calidad, tanto desde el punto de vista de su pureza como desde el aspecto de acabado y su superficie. Esta propiedad es particularmente interesante cuando se requiere una calidad de soldadura muy elevada, en sectores como los semiconductores, la aeronáutica o espacial e incluso la industria farmacéutica.
Ventajas del TIG
El TIG se emplea tanto en uniones durante la producción como en las reparaciones. Las principales ventajas del procedimiento TIG residen en la calidad que proporciona y en la fiabilidad de las soldaduras obtenidas, pero no son las únicas:
Según la aplicación final, el procedimiento TIG puede practicarse con o sin metal de aporte.
- Cuando se realiza una soldadura con un procedimiento TIG no se observan ni humos ni residuos.
- Pueden unirse todos los metales con el procedimiento TIG, incluso en caso de soldaduras heterogéneas: acero inoxidable, titanio, magnesio, aluminio, cobre,...
- El procedimiento TIG es estable: puede automatizarse con facilidad y utilizarse en cualquier posición.
- Los fallos de soldadura son escasos con TIG orbital, las soldaduras son de muy buena calidad.
Inconvenientes del TIG
La soldadura TIG requiere una inversión superior a los procedimientos MIG/MAG, pero proporciona una mayor calidad:
- En comparación con procedimientos MIG/MAG, la productividad del procedimiento TIG puede ser ligeramente inferior.
- Siempre comparando con los procedimientos MIG/MAG, la energía de soldadura empleada con el procedimiento TIG puede ser superior.
- El procedimiento TIG no es aconsejable en entornos pulverulentos o con humo.
Materiales y consumibles
> TIPO DE CORRIENTE EMPLEADA
En soldadura TIG, la corriente continua (CC) se emplea con más frecuencia; la corriente alterna (CA) se reserva a soldaduras de aluminio.
> GAS
El gas protege del aire del ambiente (con un 21 % de oxígeno, un 78 % de nitrógeno, y un 1 % de gases raros y humedad) al baño de fusión y al metal transferido en el arco.
El gas de protección más utilizado es el argón. Facilita el cebado del arco y proporciona una excelente estabilidad para este.
Pueden emplearse mezclas de gas para aumentar la energía de la soldadura, pero será necesario tener muy en cuenta los materiales que van a soldarse antes de efectuar cualquier mezcla ya que podrían ser nefastas para la soldadura final.
> ELECTRODOS
En el pasado, los electrodos de tungsteno (wolframio) con torio se utilizaron con mucha frecuencia en soldadura TIG, pero el torio presenta riesgos debido a sus isótopos radiactivos. Era necesaria una máquina amoladora especial para eliminar las partículas. En la actualidad, se utilizan con preferencia electrodos de tungsteno con cerio o lantano, que no presentan riesgos de radiactividad. Además, ofrecen iguales prestaciones que los electrodos de tungsteno con torio.
> METAL DE APORTE
No hay necesidad de metal de aporte para materiales como el acero inoxidable y espesores que no superen los 3 mm. El procedimiento TIG no siempre requiere aporte de metal. En determinadas situaciones, puede ser necesario:
- En biselados en J o en V: se requiere aporte de metal para soldar el conjunto;
- Cuando la soldadura requiere refuerzo, puede agregarse metal de aporte para consolidar el conjunto;
- Se utilizará aporte de metal al unir metales o aleaciones diferentes;
- Se puede utilizar también aporte de metal cuando la estructura de las aleaciones se modifique durante la soldadura.
Como puede ver, las aplicaciones que requieren gran seguridad de soldadura utilizan procedimientos TIG. Es, en efecto, el procedimiento de soldadura que ofrece mayor seguridad y mejores garantías para las pasadas de raíz que exigen una plena penetración.
Para obtener más información, le recomendamos que empiece a leer cuanto antes nuestra guía de soldadura orbital TIG, con todo lo que ha de saber sobre este eficaz procedimiento.
