Les installations des instruments sur les skids peuvent être réalisées soit en atelier avec des équipements de soudage orbitaux ou bien directement sur site chez l’utilisateur final en fonction de ses spécifications techniques.
Ces soudures sont effectuées le plus souvent avec des têtes de soudage fermées à chaque fois que l’encombrement le permet. Dans le cadre de raccordement de certaines brides, l’utilisation de têtes ouvertes peut être considérée.
Avant d’entrer plus en détails dans les conditions de soudage, il est important de bien connaître les implications en fonction du marché concerné.
Utiliser un skid dans l’industrie pharmaceutique : un besoin de haute pureté
Si l’on devait choisir un domaine où un skid de haute pureté est largement utilisé, on s’orientera facilement vers le domaine de l’industrie pharmaceutique où un haut degré de fiabilité est exigé non seulement pour l’aspect du soudage, mais également en termes de process.
L’utilisation du soudage orbital permet de garantir une absence de toute bactérie qui pourrait contaminer l’ensemble de la production. Chaque changement de l’installation comporte un certain risque, d’où l’importance de l’utilisation des skids, qui réduisent tout risque de pollution bactériologique. Or la soudure orbitale répond elle aussi à ce besoin de haute pureté.
Une multitude d’applications en mode haute pureté pour le skid
Même si le secteur de la pharmacie est particulièrement concerné par l’utilisation des skids, d’autres domaines sont aussi bien concernés comme les sciences de la vie, la biotechnologie, l’alimentation haut de gamme. Voici un aperçu rapide de certaines applications typiques :
- Eaux purifiées ou stériles
- Eaux pour injections
- Air comprimé propre
- Nettoyage en place (CIP)
- Stérilisation en place
Ainsi les skids sont utilisés pour la production de liquides, d’injection de liquides, de vitamines, d’enzymes, ou tout autre ajout d’additifs nutritionnels. Bien entendu, ce genre d’applications se trouve également dans le domaine des gaz de haute pureté.
Pourquoi choisir le soudage TIG pour la fabrication des skids?
Pour assembler l’ensemble des composants du skid, donc les systèmes tubulaires et les différents instruments, le soudage en TIG est préconisé pour les applications dans les domaines de haute pureté ou pour les passes racines dans les autres procédés de soudage. Dans certaines industries, un soudage MAG est également utilisé.
La production des skids dans les domaines de l’industrie pharmaceutique ou pour le domaine des semi-conducteurs où des tubes en acier inoxydable de faible épaisseur sont utilisés, on préconisera des conditions de fabrication de type salle blanche. Le soudage TIG est particulièrement adapté à ces conditions.
Ceci est également valable pour les CND (Contrôles Non Destructifs) afin d’éviter toute intrusion de particules ou de carbone organique total.
Pour ces industries des tests endoscopiques sont réalisés pour valider la qualité des différentes soudures. Suivant le cahier des charges du client, ces contrôles seront effectués soit par le fabricant des skids, soit par des organismes indépendants.
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