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Factor de marcha sobre un generador de soldadura: un elemento esencial

El factor de marcha corresponde a una norma que informa sobre la carga admisible calculada en un tiempo de 10 minutos a una temperatura ambiente de 40°C y se expresa en %. ¿Cuál es la función del factor de marcha en los equipamientos de soldadura orbital TIG?


Para un generador de soldadura orbital el factor de marcha indica la capacidad de la máquina en ofrecer una corriente sin ser en sobrecalentamiento. Todos los generadores están equipados de sensor de temperatura que se desencadenas si el generador no se enfría suficientemente.

 

El enfriado, elemente clave del factor de marcha
sobre un generador de soldadura


Los pequeños generadores, incluso enfriados tienen una capacidad de enfriado inferior frente a los generadores de mayor tamaño. En razón de la potencia superior y de las exigencias extremas que solicitamos a los generadores teniendo un factor de trabajo más importante, están equipados con sistemas de enfriado aire / agua teniendo depósitos más grandes. Igualmente para los ventiladores, para cuales la dimensión está adaptada para este tipo de material.

 

La guía para elegir un generador de soldadura TIG orbital

El factor de marcha: un elemento
que hay que ponderar


Como indicado más arriba, el factor de marcha es una norma que da un valor relativo de 40°. Por supuesto, cuando se elige el generador de soldadura orbital hay que tener en cuenta el ambiente, especialmente cuando interviene en una obra de construcción, donde el aire no está calentado o enfriado igual que en un taller. 

La utilización cotidiana es otro factor. Si soldamos de manera ocasional o si el generador es solicitado 24h/24 las condiciones no son las mismas. Pero no es necesario sobredimensionar el  equipamiento.

 

Generador de soldadura orbital: el caso de la soldadura

de tubos con poco grosor

Podemos usar el ejemplo de soldadura por fusión de tubos en acero inoxidable con un espesor de 3mm, tipo de tubo cual es ampliamente usado en la industria agroalimentaria, farmacéutica, química y bioquímica, el nuclear y la fabricación de semiconductores, todas las aplicaciones dichas de “alta pureza”. Para este tipo de aplicación un generador de soldadura de 140 hasta 200 amperios es suficiente, sobre todo usando corriente pulsado.


¿Por qué usar corriente pulsado
para este tipo de aplicación?

El corriente pulsado alterna corriente alto y corriente bajo. Esto tiene como ventaja de provocar un baño de soldadura más restrictivo lo que lleva a un mejor control. Un ejemplo fácil: si el corriente alto es de 120 amperios, el corriente bajo es calculado al tercio de este valor, entonces a 40 amperios. Si pulsamos el corriente simétrico, tendremos un corriente medio de soldadura de 80 amperios sobre un tubo de grueso 3mm, lo que es el limite para una soldadura simple fusión. En este caso le recomendamos elegir un generador de soldadura orbital con capacidad máxima de 160 Amperios lo que deja margen de maniobra.


Importante
:

Es la etapa de potencia que define la velocidad con la cual pasamos de corriente alto a corriente bajo y viceversa. Esto no se puede hacer de manera instantánea entonces pequeños desplazamientos pueden producirse con el tiempo.

El factor de marcha es uno de los criterios que hay que tener en cuenta cuando elegimos un generador de soldadura orbital. En este guía gratis sobre los generadores de soldadura orbital TIG le explicamos los otros criterios que hay que tener en cuenta;

 

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Escrito por
Frédéric Legrand

CEO and founder of AXXAIR